System Logistics Технический Центр  


На главную страницу


Транспортные средства с системой лазерного позиционирования(LGV) 

 

Это автоматические электрические транспортные средства с системой лазерного позиционирования для перемещения грузов на территории производственных участков, таких как участки складирования или завершения производственного цикла. Они оснащены вилочными захватами и могут перемещать один или несколько поддонов, контейнеров, ящиков или других грузовых единиц.

Внедрение "LGV" позволило исключить труд операторов на многих участках. В сочетании с другими полностью автоматизированными системами это дало возможность полностью исключить труд людей в многих зонах складских комплексов. Высокая скорость работы и безопасность перемещения груза между заданными позициями, полная синхронизация работы и интеграция с остальными системами позволяют говорить о том, что “LGV” являются самыми современными системами перемещения грузов внутри складского комплекса.

Позиционирование при перемещении транспортного средства осуществляется лазером. Лучи лазера отображаются от особых экранов, которые установлены под потолком складского помещения. Луч лазера, непрерывно контролируя траекторию движения и положение транспортного средства.

Современная система безопасности определяет наличие неподвижных и движущихся объектов на пути движения и немедленно останавливает транспортировщик при появлении неожиданного препятствия. Передвижение каждого отдельного транспортировщика координируется (с использованием радиоканала связи) одним "наземным" удаленным компьютером. Этот компьютер осуществляет обмен данными с каждым транспортировщиком и планирует каждое задание, назначая его отдельным машинам, в зависимости от условий движения на складе, степени загруженности транспортировщика или заряда аккумулятора. При необходимости или в случае неполадки Транспортировщики "LGV" могут использоваться как обычные электрические погрузчики, которыми управляет оператор с помощью рулевого устройства.

Транспортировщики "LGV" с вилочным захватом универсальны, т. к. могут осуществлять сбор и размещение большего количества грузовых единиц одновременно как на уровне земли, так и на различной высоте. Транспортировщики непосредственно подключены к системе управления всем складским комплексом и работают в полном согласовании с другими автоматизированными системами.

Транспортировщик может поставляться в двух вариантах. Первый вариант предназначен для перевозки контейнеров, а второй вариант предназначен для перевозки поддонов, используемых в автоматизированных складах. При необходимости транспортировщик может быть изготовлен из нержавеющей стали, что позволит использовать данное оборудование в таких отраслях, как пищевая промышленность.

Технические характеристики

Транспортировщики

Транспортировщики с лазерным управлением (LGV) комплектуются свинцовыми аккумуляторами. Контроллер, устанавливаемый на погрузчике, может выполнять следующие функции:

  • Сохранение в памяти всех вариантов пути.
  • Контроль оборудования, установленного на погрузчике
  • Контроль безопасности
  • Поддержание по радио постоянной связи с базовой станцией
  • Диагностика с помощью стационарной системы
  • Контроль движения в автоматическом и полуавтоматическом режиме, а также выполнение погрузочно-разгрузочных операций.

Зарядка аккумуляторов

Транспортировщик комплектуется автоматическим или полуавтоматическим зарядным устройством, подключаемым к сети переменного тока в 380 В.

Радиостанция

Устанавливается в специальном корпусе, отвечающим стандарту безопасности IP 55, и выполняет следующие функции:

  • Взаимодействие с базовой станцией посредством стандартных протоколов
  • Контроль движения с учетом перемещения других транспортных средств
  • Оптимизация транспортировки
  • Диагностика
  • Автоматический учет новых транспортных средств, появляющихся в системе

При необходимости к радиостанции может быть подключен пульт оператора. Преимущества позиционирования лазером

Не требуется монтаж конструкций

Учитывая то, что система позиционируется лазером, нет необходимости создавать специальное напольное покрытые или устанавливать дополнительные конструкции.

Простота смены планировки

Планировка помещения может быть с легкостью изменена. Так, не надо использовать дополнительное оборудование, все изменения маршрута вносятся непосредственно в программу. Кроме того, система может быть переведена в ручной режим.

Возможность пересечения маршрутов

Маршруты движения тележек с лазерным управлением могут соприкасаться или пересекаться, и это не является опасным для данных систем.

Возможность моделирования процесса

Благодаря продвинутым технологиям моделирования, существует возможность создания на компьютере модели выполнения работ в тех или иных условиях, что позволяет просчитать все возможные траектории движения и необходимое количество погрузчиков для оптимизации всего процесса работы.

Универсальность

Системы с лазерным управлением могут использоваться как для перевозки контейнеров, так и для перевозки поддонов. Простота конструкции и эффективность систем лазерного управления делают данные транспортировщики исключительно универсальными, таким образом, их можно использовать в разных отраслях.

Высокая надежность и безопасность

Система контроля движения, установленная на транспортировщике, надежна на 100%, при этом система безопасности немедленно остановит транспортировщик в случае возникновения неожиданного препятствия.

Малый уровень шума

Очень малый уровень шума достигается за счет использования в транспортировщиках электропривода с аккумуляторной батареей, а также за счет отказа от использования дополнительных элементов (направляющих и т. п.), при контакте с которыми возникает шум.

Новые модификации

Транспортировщики последней версии с лазерным управлением полностью изготовлены из стали, что, помимо прочих преимуществ, дает возможность мыть погрузчик водой. Это играет особенную роль при использовании данных агрегатов в таких отраслях, как, например, пищевая промышленность.

Универсальность данных устройств доказывается тем, что они все чаще и чаще начинают применяться в различных сферах. Их использование совместно с системой управления производственным складом является очень выгодным решением, так это позволяет рационализировать перемещение компонентов продукта, сокращая время ожидания.

LGV Pallet handling (перевозка поддонов)

Грузоподъемность 1800 кг
Макс. скорость 1,5 м/с
Точность 5 мм
Высота подъёма 1400 /2600 мм
Ширина 1500 мм
Длина 2900 мм
Высота 2550 мм
Вес (с аккумулятором) около 1900 кг
Электропитание 48 В, постоянный ток
Количество приводов 2
Привод подъемника 1

LGV Box and platform handling (перевозка коробок и платформ)

Грузоподъемность 10 000 кг
Макс. скорость 1 м/с
Точность 5 мм
Высота подъёма 1200 мм
Ширина 2400 мм
Длина 3400 мм
Высота 3600 мм
Вес (с аккумулятором) около 3200 кг
Электропитание 48 В, постоянный ток
Количество приводов 2
Привод подъемника 1

LGV Inox

Грузоподъемность 1200 кг
Макс. скорость 1 м/с
Точность 5 мм
Высота подъёма 1800 мм
Ширина 1300 мм
Длина 2500 мм
Высота 2700 мм
Вес (с аккумулятором) около 1700 кг
Электропитание 48 В, постоянный ток
Количество приводов 2
Привод подъемника 1


Наверх